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此為傳輸帶上飲料盒距離控制方案，由于傳輸帶震動等原因 ，原均分好的兩盒間距離可能會發生相對位移，為保證進入下一工序前兩盒的最小間距（一個盒距），特制定以下控制方案：（1）用兩感應頭探測兩盒間距離，兩感應頭放置距離為一個盒距（要求的最小距離），X0在前，X1在后（傳輸帶運動方向）。 （2）在兩盒距小于最低要求時，X0'X1才會同時ON,且距離越近同時ON的時間也越長。  （3）當檢測到盒距小時（XOX1同時ON） Y0輸出控制一電磁閥動作，使后面的盒子停頓一下，從而拉大距離，動作起點為X1由ON變為OFF，動作時間為X0 X1同時ON的時間【即距離越小，停頓時間越長】  （4）重復下一過程
誠教編程方案。

補充一下，PLC為三菱FX2N, 請不吝賜教 。

貌似控制很簡單，簡單的開關量控制而已，把握一點就好了，2點同時亮時輸出個點讓電機停下來，等X1不亮了再讓電機運行。

算出同時ON的時間然后乘以皮帶速度的盒間距離，小于要求電磁閥動作，再根據需要移動距離與皮帶速度得出電磁閥動作時間T，其實用一個結近開關可以辦到，前提是皮帶速度是定值

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引用

引用第3樓王飛天于2010-04-03 16:17發表的  :
算出同時ON的時間然后乘以皮帶速度的盒間距離，小于要求電磁閥動作，再根據需要移動距離與皮帶速度得出電磁閥動作時間T，其實用一個結近開關可以辦到，前提是皮帶速度是定值

一個結近開關可以辦到，前提是皮帶速度是定值。那一個盒距就知道了。
根據精度要求，采用系統對應時鐘計時，根據開關的上升沿和下降沿來確定距離，根據距離要求確定不同的動作。
假若用變頻器驅動，定速可用多段速，對應不同的系數。

分箱子其實只要一個XO就夠了，你把分箱氣缸裝在XO的后面，第當一個箱子經過XO后，你取它的下降沿信號讓分箱氣缸都阻擋一下，經過延時下降，時間可以在HMI上面設定，因為你的箱子規格不相同，所以分箱氣缸阻擋的時間也不相同，程序如下
LDP   X0
SET  MO
LD MO
OUT  TO   DO    （T0里面設的是箱子的長度走完需要的時間，箱子越長設越大）
LD TO
OUT YO
LD TO
SET M1
LD M1
OUT T1 D2（T1里面設的是阻擋多長的時間，也就是兩個箱子之間的距離）
LDF XO
RST MO
LD T1
RST M1
EDN
以上只是個人看法，我們的設備就是這樣做的。

謝謝各位朋友。受益不淺，之所以選擇兩近接開關，是因為兩個盒子有時會靠在一起