當下,在許多地方,制造業(yè)存在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次不高、產(chǎn)業(yè)發(fā)展松散、自主創(chuàng)新能力不強等問題。而全球制造業(yè)正面臨大洗牌,想拓展國際市場、占領技術(shù)高地,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級勢在必行。就拿銅加工行業(yè)來說,熔鑄是銅加工生產(chǎn)中一個重要的環(huán)節(jié),對于智能化的改造要求也是更加迫切和慎重的。
任何工廠的改革都離不開先進技術(shù)和設備的加持,銅加工熔鑄車間的智能化技改就離不開歐美系PLC專用無線通訊終端的助力。這是一款專門用于工業(yè)場合的工業(yè)級無線通訊產(chǎn)品。可與西門子PLC、組態(tài)軟件、人機界面、觸摸屏、測控終端等工控產(chǎn)品組成無線測控網(wǎng)絡,實現(xiàn)西門子無線PPI協(xié)議、無線MODBUS協(xié)議的組態(tài),為工業(yè)測控領域提供了中短距離無線通訊的可靠簡單高效的解決方案。
模塊內(nèi)嵌RS232/RS485雙接口,完全兼容并自適應西門子PPI協(xié)議、莫迪康標準MODBUS協(xié)議等。使用時無需編程,不需要二次開發(fā),可直接替代RS232/RS485等傳統(tǒng)有線傳輸方式,為工廠解決布線的困擾,大大縮短工程項目時間,徹底解決有線方案施工繁瑣、設備后期維護成本高等難題。
那么。該如何具體實現(xiàn)銅加工熔鑄車間的智能化技改呢?首先是實現(xiàn)熔鑄車間移動行車操作室與爐臺之間的無線加料功能。大多數(shù)行車與爐臺處都配有一臺S7-1200作為邏輯控制設備;和一個HMI人機界面,用于發(fā)布或接收加料信息。工人根據(jù)HMI上的信息,進行相應的操作。
這種情況下,就可在行車操作室及爐臺的1200PLC端分別安裝一塊歐美系PLC專用無線通訊終端,即可以實現(xiàn)操作室與爐臺之間加料信息相互傳輸,行車操作室接收到爐臺中指定爐臺的請求加料信息完成加料,同時反饋成功加料信息給該爐臺;爐臺也可以同時向行車操作室發(fā)送請求加料信息,行車操作員根據(jù)生產(chǎn)安排前后順序進行排隊處理并反饋加料信息。
無線通訊方案示意圖 ▼