變頻調(diào)速器維修部分的組成
從維修變頻器的經(jīng)驗(yàn)來看，與強(qiáng)電相關(guān)的器件、大功率器件，電源部分以及相應(yīng)的 驅(qū)動(dòng)部分電路損壞頻率較高，當(dāng)然在以后的維修過程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障現(xiàn)象，表 現(xiàn)與其相應(yīng)的電子電路有關(guān)。電子設(shè)備的維修過程就是尋找相應(yīng)故障點(diǎn)的過程。在維修 過程中，我們還是應(yīng)該堅(jiān)持以人為主，設(shè)備為輔的原則，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，降 低維修成本，從故障現(xiàn)象入手，分析電路原理、時(shí)序關(guān)系、工作過程，找出各種可能存 在的故障點(diǎn)，然后借助一些維修檢測設(shè)備，確定故障點(diǎn)，確定故障元器件，(包括定性與定量指標(biāo))，然后尋找相應(yīng)的器件進(jìn)行替換，使設(shè)備恢復(fù)其固有的性能指標(biāo)。
維修過程包括以下幾個(gè)方面:
第一步，詢問用戶變頻器的故障現(xiàn)象，包括故障發(fā)生前后外部環(huán)境的變化。例如，電源 的異常波動(dòng)、負(fù)載的變化。
第二步，根據(jù)用戶的故障描述，分析可能造成此類故障的原因。
第三步，打開被維修的設(shè)備，確認(rèn)被損壞的程序，分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步，根據(jù)被損壞器件的工作位置，通過閱讀電路，分析電路工作原理，從中找出損 壞器件的原因，以及一些相關(guān)的電子電路。
第五步，尋找相關(guān)的器件進(jìn)行替換。
第六步，在確定所有可能造成故障，所有原因都排除的情況下，通電進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在做這 一步的時(shí)候，一般要求所有的外部條件都具備，并且不會(huì)引起故障的進(jìn)一步擴(kuò)大化。
第七步，在設(shè)備工作正常的情況下，就可以進(jìn)入下一個(gè)程序，系統(tǒng)測試。
二、維修平臺(tái)
(1)邏輯分析儀:邏輯分析儀具有多個(gè)輸入通道，反映被測信號(hào)電平的邏輯狀態(tài)和相應(yīng)時(shí)間，即被測點(diǎn)的二進(jìn)制編碼，邏輯分析儀可同時(shí)對(duì)邏輯電平信號(hào)，數(shù)據(jù)總線信號(hào)，地址總 線信號(hào)，芯片的輸入輸出等多路數(shù)字信號(hào)的邏輯關(guān)系進(jìn)行測試和比較，利用測試儀器本 身的瞬態(tài)定時(shí)測試功能，來捕捉窄脈沖的干擾和測試點(diǎn)前后的波形，邏輯分析儀特別適 合對(duì)數(shù)字邏輯電路進(jìn)行測試和分析。
(2)模擬示波器:示波器是用來“凍結(jié)”一個(gè)模擬信號(hào)或隨時(shí)間變化信號(hào)的有效工具，可根 據(jù)顯示屏上的靜態(tài)波形分析其特性，并根據(jù)熒光屏上的方格和選用檔次來測量其參數(shù)值 ，通過使用示波器，可以把被測信號(hào)十分真實(shí)、直觀的反映在熒屏上，便于維修人員對(duì) 被測信號(hào)進(jìn)行定量和定性的分析。
(3)晶體管圖示儀:用途:測試選配大功率管，維修大功率電源，UPS等。
(4)圖示儀:測試GTR模塊等
(5)線性集成電路智能參數(shù)分析儀:選配測試運(yùn)放等線性電路，維修稱重儀表，信號(hào)處理板(6)臺(tái)式數(shù)字電橋:測試精密R、C、L，維修精密儀器，通訊裝置等
(7)通用編程器:修改拷貝各種程序存儲(chǔ)器、維修計(jì)算機(jī)、智能儀器儀表以及智能儀器儀表 數(shù)據(jù)的備份。
(8)集成電路測試儀:測試各類數(shù)字集成電路, 主要參數(shù):帶RS232接口及編程解密軟件
(9)智能校驗(yàn)信號(hào)發(fā)生器:校驗(yàn)測量儀表等, 日本白光。
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