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伺服一圈脈沖數(shù)設(shè)定，當(dāng)絲桿行程為32mm，伺服設(shè)定3200轉(zhuǎn)一圈，PLC最大輸出100K，這樣下來伺服最高才走1850轉(zhuǎn)，如何走最高速3000轉(zhuǎn)呢

伺服能達(dá)到 你也要看絲桿能不能達(dá)到啊  這個是相對的  如果想伺服走到最大速度  你自己算下 伺服2K一轉(zhuǎn)就可以了 這樣你距離就對不上了  自己看你的取舍吧

首先,單脈沖精度*脈沖速度<=PLC脈沖最高輸出能力
其次,32mm是行程還是導(dǎo)程?如果是導(dǎo)程的話,伺服一圈32mm,3000轉(zhuǎn)意味著將近100m/S,且不說是否真的要這么高速度,就問你機(jī)械吃得消嗎?

最后,沒人規(guī)定單個脈沖轉(zhuǎn)到物理位移必須是整數(shù),只要是精度要求滿足,選擇一個滿足速度要求且相對規(guī)整的數(shù)值就行了,反正最終設(shè)置的時候都要乘系數(shù),而且是PLC算不需要人計算,對PLC來說算1x0.1和算1x0.123456是一樣的,如果能取整最好,不能取整就不取整唄,反正精度滿足要求了

1600一圈就好了啊

設(shè)一圈脈沖為2000就剛好
已知電機(jī)3000R/M=50R/S
PLC發(fā)100000P/S
100000P\50R=2000P/R

感謝分享，學(xué)習(xí)了！     

因為用了兩軸插補(bǔ)，不能取整的話，不好做

換 200k脈沖的plc

因為要涉及到脈沖當(dāng)量。導(dǎo)程大。走的速度肯定是比較快。想精度高，速度又快，100KHZ脈沖有點不夠。
所以只有犧牲精度來提速。每個脈沖0.02mm；  32 / 0.02=1600.每轉(zhuǎn)需要1600個脈沖。
1600*（3000/60）=80 000，PLC這邊設(shè)最大脈沖為80KHZ。這樣，馬達(dá)也不會超過3000r/min。