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         這是一個人造板行業的裝板機前面甩板皮帶的變頻器控制，帶有正反轉，高低速控制。裝板機有15層，因此要求甩板皮帶提供15種速度。變頻器是施耐德的ATV31H，三相3KW，PLC是西門子的S7-300,觸摸屏是西門子TP270的6寸屏，現在要求變頻器輸出15種速度分別可調（只調高速，低速用變頻器的下限頻率控制），要求變頻器的速度給定必須用15個外置電位器，以方便生產線操作工人調整。
    工作過程：當板坯進入甩板皮帶時先以低速運轉，到達指定位置后，再高速（約90HZ）甩進裝板機的某一層（15層是循環工作的），每個電位器控制變頻器的高速工作時間都在3秒以內（包括加速時間在內），然后等待下一張板坯的高速啟動信號（15層的每一層都是這個信號，即15種速度共用一個啟動信號）轉到另一種速度，當遇到爛板坯時，反轉送出回收。每種速度變換的間隔時間在20秒以內。最笨的方法是用PLC 的15個輸出點來控制，但這樣成本明顯高。用觸摸屏來解決就不考慮了（屏上有二層密碼，本人水平有限，解不開也連不上屏），有沒有更經濟的解決方案呢？請大蝦們賜教。
    圖片中有紅色7字形臂的是壓板機，前面比較矮的哪一個架子下面的皮帶（1.6m×4m)是甩板皮帶，壓板機與甩板皮帶之間的是裝板機。

抱歉，說得不大明白，已重新修改。

最終目的是省錢省事，水平有限，只好上來求教。

回7樓
如果采用按鈕來加減速，應該只是在變頻器運行的時間內才能加減速的吧？在3秒內，可能你還未按加減速，變頻器已經停下來了，再者，你按按鈕多長時間又是個十分難掌握的問題。你又只能等到下一個周期（15種速度是循環工作的）變頻器工作時再按按鈕了吧？這樣一個廢品就出來了。而采用電位器調速，可以隨時調整。

請教7樓：
ATV31H的變頻器，是那一個參數用來設置按鈕加減速的，我怎么看手冊也看不出是那一個參數，請賜教。

回11樓：
我只是個打工的，不是我想省錢，也不是老板想省錢，是領導想省錢，變頻器是施耐德的，PLC是西門子的S7-300,這是一條已經成型的生產線，現在是改造。

回12樓：
現在PLC上也有空閑的模擬量輸出口，我想用一個自動復位的轉換按鈕來加減速，但領導死活不同意，領導的意思是：用電位器傻B也會調，用轉換按鈕要掌握好時間，不方便，他總的意思是說工人水平低，我汗死。

回13樓:
這是一個人造板板坯裝板機前面的甩板皮帶電機的控制要求，圖片會盡快上傳。

回16樓：
15個電位器是變頻器的給定速度電位器，這是人造板上的板坯裝板機前面皮帶的控制。裝板機有15層，裝板機前面有一甩板皮帶，用來將板坯甩進裝板機，然后再送進壓板機成型。當板坯進裝板皮帶時先低速輸送（未出裝板皮帶），到達指定位置后，再高速將板甩進裝板機，當遇到爛板坯時，裝板皮帶反轉將爛板坯送出回收。裝板皮帶需要15種轉速是因為裝板機的15層托板光滑度不一樣，所以需要調速。如果不調速，有的層板坯甩不到位，有的層板坯甩過頭，掉到機坑里去了。

回19樓：
        這里電器這一塊不是電工（以前是電工說了算）說了算的，一切得看領導（空降來的），他有他的算盤。在這里，一條生產線約150個電機，每個月（24小時三班倒）電器方面的故障造成生產線停機的次數，不得超過7次，超過7次罰100人民幣1次，這點子不知是從那學的。要求裝15個電位器是他以前在別的廠工作時見人家是這樣裝的，我估計他也不了解電器這行（聽說他是半桶水機修出身）。總之，電器一出故障你就得快點跑過去，十來分鐘之內搞定（一般情況下，只要不是重要位置，十多分鐘料倉是不會空的，不會造成生產線停機），要是燒電機就死定了。我看他的意思是：我就是用最少的錢，你也得幫他做到最好，不然罰死你。
發下牢騷，見諒。

回20樓：
操作臺上有一個西門子TP270的6寸觸摸屏，我也考慮過用觸屏解決，但進入屏有2層密碼，密碼只有工藝主管知道（他懂一些英文，可以自己修改密碼），連我也不知道，可惜的是老板炒了工藝主管魷魚，這下你誰都別想問他密碼了。第一層密碼操作工都知道，但這個密碼只能修改PLC的一些臨時變量參數，也就是工藝參數，要想進入觸摸屏內部修改觸摸屏參數，如在屏面上加幾個按鈕之類的，就必須知道第二層密碼。我用USB轉MPI數據線加一條9孔雙母頭線連接觸屏，9孔雙母頭直通線及交叉線都試過，但就是不能通信，在論壇上看到說是沒有24V電源之類的原因造成，我沒有弄過西門子的觸屏，也就沒有再弄這個觸屏了。在此借問，是否有解密軟件能解這個屏的密碼？

這是壓機與裝機的圖像，上面那張是壓機張開的圖像，下面那張是壓機閉合的圖像，前面比較矮的那個架下面的皮帶就是甩板皮帶。