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焦作鋼廠使用的PLC控制系統(tǒng)有十幾處之多，其中除塵使用的PLC常出現(xiàn)無輸出的故障，使得先進(jìn)的裝備不能很好地發(fā)揮作用。為此，對PLC及外圍設(shè)備進(jìn)行了綜合分析。PLC為光洋電子有限公司生產(chǎn)的SH48-R1型控制器，24點(diǎn)繼電器輸出，最大開關(guān)容量：阻性負(fù)載2A，感性負(fù)載0.25A。采用JZ7型繼電器，JLXK1-111型行程開關(guān)，檢查發(fā)現(xiàn)損壞的輸出端子與繼電器之間連接的印刷銅箔燒斷，其余正常。分析認(rèn)為，輸出回路上的行程開關(guān)位于室外的金屬構(gòu)架上，且數(shù)量多，易形成輸出回路對地短路而燒毀印刷銅箔。
　　針對上述問題，提出了以下幾種解決方法：
　　（1）在滿足控制系統(tǒng)的前提下,盡量減小所選用保險(xiǎn)的保護(hù)值。根據(jù)開關(guān)容量和繼電器線圈容量的要求,在控制回路中可選用1A的保險(xiǎn)管,作為PLC輸出回路的保護(hù)。
　　（2）將火線與中線互相對調(diào)位置，使輸出回路發(fā)生對地短路時(shí)，短路電流不流經(jīng)控制器輸出端。
　　（3）加強(qiáng)線路絕緣，同時(shí)，控制電源采用隔離變壓器，使控制回路成為不接地系統(tǒng)，以減少接地短路故障的發(fā)生。
　　（4）加大控制器內(nèi)部輸出端子與輸出繼電器連接導(dǎo)線的面積，提高其導(dǎo)電能力。
　　最后考慮安全性，采用了（1）、（3）兩種方案相結(jié)合，同時(shí)在控制回路安裝了接地報(bào)警指示燈，加強(qiáng)線路接地故障的檢測，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，予以排除。改造后，PLC控制系統(tǒng)工作正常，再未出現(xiàn)無輸出的故障。