非常感謝上面大家的討論,但似乎好些都是一些不明智的,
sorry,可能不應(yīng)該這么說,但大家在這主要是討論技術(shù)上的問題,希望大家不要有想法。
我們做的工作本來就是為了簡單,節(jié)省時間,節(jié)省成本。
1樓的說法,那樣無形中會多很多IO點,根本就沒有減少成本。
2樓的說法,本來一個產(chǎn)品,如果不能盡量減少成本,那就是一種不負責任的現(xiàn)象。如果是一樣的價位,大家競爭的話,這樣必定是輸家。并且無形中浪費了很多的東西。任何東西只有求更高境界才是明智的,而不應(yīng)該無所謂的態(tài)度。
3樓的說法,好像也不怎么行,那樣不但增加了費用,而且增加了布線,編程的難度,也難以保證精度。
8,9樓的說法,我是覺得比較合理,我目前也是考慮用通訊的方法,來實現(xiàn)。
之前的工程,3-4軸的話,一般就用脈沖控制,因現(xiàn)在各種PLC都已出現(xiàn)四軸脈沖輸出,價位與不高。價位差不多,也較合理。
但我目前的一個工程,需采用5個伺服,5個步進,100個氣缸,50組電熱管控制,工程較大,也挺復(fù)雜,如果不盡量精減,不但程序量特大,而且連接線路也較麻煩。機器生產(chǎn)組裝也較麻煩。如果用普通的方法,至少多20-30根線,而用通訊,只要2-3根線就搞定了,何樂而不為呢?但步進現(xiàn)在好像只能用脈沖計數(shù)方式來控制。總體程序量現(xiàn)估計大約15000步左右。現(xiàn)在正在考慮使用用何種配置,之前用過,松下,三凌,永宏,豐緯,臺達的PLC,各有所長,像這種狀況考慮選用三凌Q系列PLC可能比較合理些。伺服因為考慮用何種方式,故還沒有定下來。不知大家有沒有合理品牌的伺服可以推介?
當然這是我的一些分析,但并不是全正確,在這就是與大家商討更好的方法,這就是所謂的三人之行,必有我?guī)煹牡览怼M瑫r希望朋友們有更多的建議和討論!
[ 此帖被益旺電氣在2011-11-20 12:45重新編輯 ]