在工業(yè)生產(chǎn)中，準確測定煙氣中的氧氣含量是一個非常重要的環(huán)節(jié)。氧氣過量或不足都會給化工裝置的操作帶來不必要的麻煩，所以準確測定出氧氣的含量具有很大意義。
由于各工業(yè)的燃燒工藝對氧量的需求不同，所規(guī)定的氧基準通常就是以剛好充分燃燒時的排放濃度為準，這也是各行業(yè)的氧基準不同的原因。氧基準不同的排放指標不可直接進行比較，以燃煤和燃氣機組為例，燃煤鍋爐的基準氧含量是6%，而燃氣輪機的基準氧含量是15%，如果將燃機的排放限值折算成6% O2，燃機限值的數(shù)值變?yōu)樵瓉碇档?.5倍，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值分別由5、35、50 mg/m3，變?yōu)?2.5 mg/m3、87.5 mg/m3、125 mg/m3。表面上燃氣輪機與燃煤超低排放是同樣的排放指標。
各行業(yè)的大氣污染物排放標準中都有這樣一項規(guī)定，實測的排放濃度必須折算為基準氧含量濃度，換句話說，性能考核時判斷排放是否達標是以折算后的濃度為準。
而在實際生產(chǎn)中，為使燃燒充分，一般都會加入過量空氣(即過量的氧)，這也就產(chǎn)生了“稀釋”作用，被“稀釋”的污染物的排放濃度自然會降低。此外，當(dāng)人為的增大煙氣量，也就是提高了氧量，污染物的排放濃度也會降低。所以以折算后的數(shù)值作為評判標準就是為了保證排放濃度不因過剩空氣數(shù)值的變化或人為的稀釋而改變。
為檢測工業(yè)生產(chǎn)中的氣體經(jīng)常要經(jīng)過一段鐵質(zhì)管線到達取樣點，如利用氧化皓材質(zhì)的分析儀器進行測定，煙氣經(jīng)過輸送管道降溫，其中的部分水蒸氣冷凝下來，氣體體積減小，這時儀器再進行氧含量分析，其測定結(jié)果會偏高，起不到準確測定的目的。為解決此問題工采網(wǎng)推薦使用奧地利SENSORE 極限電流型氧化鋯氧氣傳感器 - SO-D1-250-A300C。
極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-250-A300C可以測量0.1~25%的氧氣濃度，精度高，交叉靈敏度低，使用壽命長，在多數(shù)情況下只需進行一次單點校準，封裝為螺紋外殼，帶燒結(jié)金屬頂，線長為3米。其工作原理為因為在氧化鋯電解質(zhì)中電流的載體是氧離子，所以當(dāng)電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內(nèi)的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環(huán)境中的氧氣濃度成正比。
極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-250-A300C氧氣傳感器的優(yōu)點: 測量范圍廣，10 ppm~96%氧氣
精度高
多款型號呈線性特征
傳感器信號對溫度的依賴性小
交叉靈敏度低
使用壽命長
在多數(shù)情況下只需進行一次“單點校準”
滬公網(wǎng)安備31010802001143號
