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在沒有標簽編程年代以前，要做一個大型程序 ，靠的是地址規(guī)劃， 以前的三菱都會做一個巨大的EXCEL表格規(guī)劃地址。
不過那還是翻篇的事了。
當然大家都擔心，把設備標準了，那我們電氣工程師去吃什么，會不會被宰被屠殺， 但這些擔心也不是多余的。
今天只是拋磚引玉， 討論一下結構化的框架， 有人會說我們小小的plc編程， 但沒有框架也是假 的。

結構化是絕對拋棄了絕對地址m q d  等等的， 但僅僅用標簽代替了絕對地址 ，只是可讀性增強，也不是結構化。

那么對設備重復的功能，通機分別做了FB  FC ，算結構化嗎， 嚴格上不算， 至少模塊了。

標準化的目的， 是下一臺的復用性有多少，不再重復的工作有多少。

如果設備的功能 品種沒有增加，  只是設備功能數(shù)量的增加，工位的變化， 那這些是可以標準化的。

還有個觀點， 是把整機里模塊做成大大小小的設備， 通過交換信息耦合它們 。

如果能把機臺標準化到，只需要輸入?yún)��?shù)，那才是理解的標準化， 實際上會有小的細節(jié)的改動， 就像訂制功能 ，這些做的越少越好。

歡迎亮出您的觀點。
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有興趣可以把要做的設備，功能，工藝列舉出來，在這里大家把它標準下， 分別說下思路。

工控行業(yè)做得最多的是非標

第一套機器，需要工程師調(diào)試，之后的，包括程序灌入啥的，都是工人來干

樓主的意思是，把常用的程序標準化，做成FB塊，假如軸控制，報警，

標準化后  抄襲的也會更標準化，你說說還有必要標準化嗎

引用

引用第4樓hsl200于2022-11-11 18:38發(fā)表的  :
標準化后  抄襲的也會更標準化，你說說還有必要標準化嗎

以后不標準了，沒意思。

真的很無聊 ， 誰有什么設備要標準化， 拿出來，大家一起做個方案。

可以看下設計模式 gof的寫的那本 前人早就總結過了

理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感。自動化設備遇到最多的還是非標

現(xiàn)在是非標取代標準!各位信嗎?

既然標準化了，那大多數(shù)人就不需要了，現(xiàn)在已經(jīng)好多工廠不需要PLC工程師了

非標機很難搞標準化模塊化，復用率太低了！也就把常用的軸控、氣缸控制及報警這些寫成FB。